Инъектирование стен

Методика заполнения в стенах трещин, пустот, образовавшихся в результате эксплуатации и под влиянием природных факторов пластичным раствором называется инъектированием. Эта ремонтно-восстановительная технология эффективно укрепляет, изолирует от воды, герметизирует как несущие конструкции, так и не подверженные нагрузке перегородки. Ремонтный состав впрыскивается в полости стены точечно и под давлением.

Цена на инъектирование стен

Суть технологии

Инъектирование стен – инновационный способ борьбы с подземными гидротехническими проблемами, такими как протечки, повреждение стен и фундамента. Методика помогает устранить влажность и пресечь проникновение воды во внутренние помещения. Основная цель ремонта – создание барьера, который предотвратит проникновение жидкости через пористые материалы строений. Для этого используются ремонтные составы, которые вводятся внутрь построек через заранее подготовленные отверстия. Растворы быстро затвердевают, образуя непроницаемую защитную пленку.

Объекты инъектирования

За образованием в стенах трещин, пусть микроскопических размеров, всегда следует постепенное, но неизбежное разрушение конструкций сооружения, ослабление их несущей способности. Кроме того, требуется герметизация и укрепление таких уязвимых элементов строения, как холодные и деформационные швы.

Точки, где проходят различные инженерные коммуникации, а также пути, по которым происходит капиллярный подъём сточных вод также нужно надёжно изолировать от влаги. Здесь нужна организация отсечной гидроизоляции.

Стены, для которых проводится инъецирование могут быть кирпичными, каменными или из бетона либо железобетона. Проведение работ по инъектированию стен в большинстве случаев не приводит к приостановлению эксплуатации по назначению самого здания. Состав для инъекций подбирают инженеры, учитывая при этом материал стен, тип повреждений, а также пожелания заказчиков.

Преимущества 

Инъецирование на 100% защищает от воды. Ремонтная смесь заполняет все пустоты, а после застывания образует водобарьер. Прочность сооружения остается стабильной при разных температурах и в условиях постоянного воздействия влаги. Повышается устойчивость к грунтовым водам и напорному течению. Срок службы построек увеличивается до 100 лет.

Инъецирование стен имеет и другие достоинства:

• подходит для разных стройматериалов;
• проведение работ не влияет на окружающую среду;
• устойчивость к химическому воздействию;
• высокая адгезия практически с любыми поверхностями;
• разные способы закачки веществ; 
• высокая скорость ремонта – нужный результат достигается без применения сложных инструментов и техники, необходимости разборки и кладки стен;
• хорошие проникающие и тампонирующие свойства веществ. 

Технология подходит не только для защиты конструкций от влаги, но и реставрации, восстановления целостности построек. Ее можно задействовать для обработки сложных и труднодоступных участков, точек ввода инженерных коммуникаций. Работы не предполагают использования сложного оборудования и закрытия здания на ремонт. 

Еще одна особенность инъекций стен – экономическая целесообразность. В сравнении с другими методами ремонта работы обходятся значительно дешевле. Технология хорошо подходит для регионов с повышенной влажностью, а также для объектов, подверженных агрессивным факторам окружающей среды.

При инъектировании обеспечивается технологичность работ. На обработанном участке формируется монолит с отличными техническими характеристиками. Не нужно использовать вредные вещества и большой объем расходных материалов.

Ограничения технологии

Инъектирование требует доступности и герметичности трещин и пустот. Если эти условия не выполняются, ремонт может быть непродуктивным или даже невозможным. Также нужно учитывать состояние конструкций здания. Если сооружения сильно повреждены или имеют серьезные дефекты, возможно потребуется комплексное усиление или другие методы укрепления. Инъекция здесь – составная часть ремонта.

При подборе материала нужно проверить его соответствие условиям эксплуатации здания. Некоторые смеси неустойчивы к агрессивным средам или не обладают достаточной прочностью для укрепления конструкций в определенных условиях.

Виды составов

При работах по точечному впрыскиванию применяются разные составы. Как правило, это сухие цементы, микроцементы, полиуретановые или эпоксидные смолы и пены, метакрилатные гели, а также составы на силоксановой основе.

В растворы сухих цементных смесей добавляются полимеры, улучшающие адгезивные качества жидкости. Низкая вязкость позволяет ей проникать в самые маленькие микротрещины. Если необходимо устранение крупных повреждений, трещин, пустот, то применяются микроцементы или тонкодисперсные смеси. После застывания такие растворы формируют армирующие соединения, по прочности сопоставимые с бетонными.

Полиуретановые и эпоксидные составы, а именно пены или смолы можно применять при разной степени влажности оснований – от совершенно сухих до находящихся в зоне активной протечки. Помимо отличной гидроизоляции они дают ещё прочное сцепление со множеством материалов. Среди них металлы, кирпич, бетон, камень, керамики.

Вступая в реакцию с водой, такие составы многократно наращивают свой объём, образуя пористую эластичную массу. Если работы ведутся в условиях повышенной влажности, при активных протечках или затоплении применяют двухкомпонентные составы. Такое характерно в-основном для подвалов, помещений, находящихся под землей.

Наилучшей способностью проникать в труднодоступные полые участки обладают метакрилатные гели. Фактически это варианты смол, только улучшенной вязкости и не дающие усадки. Они обладают также способностью к самоизлечению покрытых коррозией участков, поскольку превращают продукты коррозии в армирующую фибру. Такие составы отлично сцепляют арматуру с бетоном.

Составы на силоксановой основе универсальны с точки зрения адгезии. Они образуют прочное сцепление с любыми строительными материалами. К тому же им не страшны ни серьёзные механические нагрузки, ни коррозия. С помощью таких растворов легко организуется отсекающая влагу гидроизоляция.

Этапы технологии

Непосредственное закачивание раствора осуществляется под давлением, создаваемым инъекционным насосом. Жидкость поступает в небольшого размера трубки, называемые паркерами. Через них она распространяется далее в мелкие щели, трещины и пустоты стен, где быстро затвердевает.

Установка паркеров ведётся в просверленные под нужным углом отверстия, которые для наилучшего сцепления после сверления очищают сжатым воздухом, с помощью компрессора и шланга. В самом начале мероприятий по инъектированию поверхность стен тоже подготавливают для последующего бурения. С неё счищают отслоения и осколки, а затем удаляют грязь и пыль.

Рассмотрим подробнее сам процесс инъецирования. После того, как все внутренние полости заполнились составом, давление повышают до оптимального. Это давление должно поддерживаться три минуты. Величина этого давления определяется специалистами на этапах подготовки к процедуре.

Когда раствор схватился необходимо срезать болгаркой или вытащить все паркеры. Далее остатки раствора тщательно удаляют с поверхности стены. Теперь можно приступать к отделочным работам, обработке штукатуркой или шпатлеванию перегородок.

Инъектирование бетона

Инженеры компании исследуют монолит для выявления проблемных участков. Основную работу выполняют поэтапно:

1. Расчет проекции арматурного каркаса для пресечения повреждений.
2. Разметка поверхности для установки пакеров.
3. Сверление отверстий, очистка плоскости от пыли и других загрязнений.
4. Крепление пакеров – тип компонентов зависит от вида повреждений и используемого раствора.
5. Нагнетание вещества в скважины с помощью инъекционных насосов.
6. Демонтаж пакеров и зачеканивание отверстий.

На каждом этапе ремонта эксперты соблюдают технологические нормы. Размеры скважин и вид ремонтного состава определяют с учетом толщины перегородок и типа повреждений. Также специалисты рассчитывают нужный уровень давления для заполнения скважин веществом, чтобы оно проникло во все поры поврежденного участка. Закачку выполняют последовательно, от одного пакера к другому. Как только раствор появится в следующем отверстии, делают переход. 

Инъектирование кирпичной кладки

Ремонт может потребовать частичной разборки стен. По окончании эксперты локализуют поврежденные участки. Рыхлые трещины расширяют до нужного размера, а осыпающиеся швы зачищают. Сверление, монтаж пакеров и заливка раствора выполняется также, как и при укреплении бетонных сооружений. После затвердевания вещества специалисты спиливают пакеры, очищают поверхность от остатков смеси и прочих частиц для последующего оштукатуривания, окрашивания и т.д. Если стена сильно повреждена, эксперты делают полное заполнение кладки для максимального повышения прочности.

Оборудование и комплектующие для инъектирования

Выполнять инъецирование стен на объектах Москвы и Московской области, специалистам ООО «Каср Компани» помогает специализированное оборудование. Оно бывает, как ручным, так и с электрическим, пневматическим, гидравлическим приводами. Среди них герметизирующие пистолеты с встроенными тубами, выполненных в виде картриджей для инъекционной смеси. Ими пользуются при работах в малых объемах, на участках без электроснабжения, в труднодоступных зонах.  

Поршневые и плунжерные насосы (как и электропоршневые) обладают гораздо большей эффективностью. Они создают рабочее давление до 400 бар, одна загрузка позволяет расходовать до литра смеси. Более производительны мембранные насосы, они способны выдавать до трех литров ремонтного состава в минуту. Поршневые и мембранные электрические насосы применяют для закачивания двухкомпонентных смесей с небольшим временем живучести. 

Производительность инъекционного насоса при меньшем рабочем давлении становится больше. Например, для мембранных установок при невысоком (30 бар) давлении характерен расход смеси вплоть до 25 литров в минуту. 

Существует также несколько типов инъекторов (пакеров) — трубок, через которые происходит инъекция стен — закачивание ремонтного состава вглубь стены. Они бывают разжимными, забивными и накладными. Пакеры ставятся в уже проделанные отверстия, а смесь закачивается через подключенный шланг. Самыми выносливыми с точки зрения рабочего давления считаются разжимные пакеры (выдерживают до 400 бар). Они оснащены обратным клапаном, а также особым уплотнителем, не позволяющим смеси протекать наружу.    

Пакеры забивные выполнены из пластика, у них есть обратный внутренний клапан, а по краям находятся манжеты. Что касается накладных пакеров, их применять можно лишь при очень низком давлении, создаваемом насосом. Обычно их не ставят в пробуренные отверстия, а просто наклеивают поверх ремонтируемых швов или трещин. Их изготавливают из металла или пластиков.

Способы контроля качества ремонта

Послеремонтные изыскания необходимы для проверки соответствие инъектированных стен и перегородок требованиям проекта, нормам безопасности и надежности.

Контроль эксперты выполняют следующими способами:

1. Внешний осмотр – с помощью визуального обследования выявляются трещины, растрескивания и другие дефекты. Проверяется равномерность распределения инъекционной смеси по поверхности сооружения.
2. Испытание на проникновение раствора – определяется глубина внедрения состава внутрь конструкции. Проверка позволяет оценить эффективность ремонта и найти проблемы.
3. Тестирование на сжатие – определяет прочностные характеристики стен. С помощью профильного оборудования испытываются образцы бетонной конструкции, и фиксируется сила, с помощью которой можно разрушить материал.
4. Проверка на герметичность – позволяет выявить степень водоотталкивающих свойств вещества и найти возможные протечки. Это важно при строительстве подземных сооружений, а также для объектов, которым нужна хорошая гидроизоляция. 
5. Радиографическое обследование – изыскания позволяют получить детальные рентгенограммы структуры материала и обнаружить дефекты, которые не видны невооруженным глазом.

Испытания и контроль качества укрепления позволяют строителям убедиться в том, что постройка стала прочной и безопасной. Помогают выявить проблемы на ранних стадиях появления, чтобы вовремя их устранить.

Примеры успешного применения технологии в разных объектах

Инъектирование стен подходит, как для жилых домов, так и для коммерческих зданий. Позволяет эффективно заделать трещины и предотвратить дальнейшее распространение деформаций. В результате улучшается качество жилья или коммерческих помещений, а также продлевается срок работы зданий.

Методика также применима при ремонте фасадов. Инъекция раствора позволяет не только исправить видимые дефекты, но и предотвратить возможное разрушение конструкции. Это важно для старых зданий, где чаще возникают деформации и растрескивания материала.

Инъектирование успешно применяется и при строительстве подземных сооружений. Например, для уплотнения грунта, предотвращения его оседания или перемещения, создания качественной гидроизоляции. Это важно для туннелей, метро, подземных парковок и других подобных объектов.

Методика также задействуется при строительстве бассейнов. Например, для создания герметичной оболочки и предотвращения утечек воды. Инъекции позволяют возводить бассейны на сложных грунтах или с непрочными стенами без риска потери воды или разрушения конструкции.

Кроме этого, инъецирование применяется при реставрации памятников архитектуры или зданий, имеющих культурную ценность. С помощью ремонтных составов восстанавливаются поврежденные или разрушенные элементы без ущерба исторической ценности. Метод позволяет сохранить архитектуру постройки без изменений.

Обращайтесь к нам!

За плечами у специалистов ООО «Каср Компани» огромная практика выполнения работ по разным методикам инъектирования, при этом мы полностью придерживаемся требованиям стандартов, нормативов, проектной документации, а также рекомендаций производителя. Если вы захотите выполнить инъектирование стены – цену услуги можно определить по прайсу, который находится на этой страничке. Стоимость определяется рядом факторов, среди них: выраженность дефектов стен, выбранные метод и оборудование, сложность, общий объем работ. Делайте заказ на наши услуги, позвонив нашим менеджерам по телефону или оставьте заявку через форму на сайте.