Что такое торкретирование поверхности. Методы

Даже самые крепкие постройки, включая фундамент и другие основания, требуют периодического ремонта. Восстановление проводится разными способами. Одна из эффективных технологий – набрызг бетона на конструкции. Это методика торкретирования, предполагающая обработку сооружений строительными смесями на основе цементного вяжущего. 

Торкрет-бетон, нанесенный под давлением, усиливает прочностные характеристики и несущие свойства построек. Основания становятся более устойчивыми к морозу, термическому воздействию, влаге и другим внешним факторам. Материалы быстро сохнут и обеспечивают достаточную толщину покрытий без лишних усилий. 

Особенности

Что такое торкретирование в Москве и других городах России знали давно, однако широко использовать технологию начали только в последние годы. Сегодня любой желающий может отреставрировать бетонную конструкцию, заделать трещины и пустоты или возвести новый объект с обработанной поверхностью. Ремонтные смеси наносятся под давлением с помощью специального оборудования. Кроме цементного вяжущего в состав растворов включают минеральные компоненты, кварцевый песок, воду и пластификатор. Смеси наносятся толщиной 3-6 мм, что прямо зависит от технологии.

Преимущества торкретирования поверхности:

1. Возможность проведения работ в условиях низких температур.
2. Минимальное водопоглощение за счет хорошего уплотнения смесей.
3. Устойчивость к внешним средам, влаге и температурным перепадам.
4. Увеличение стойкости к различным нагрузкам.
5. Укладка без обустройства опалубки. 

Набрызг бетона применяется в разных строительных направлениях, включая ремонт и постройку монолитных оснований. Используется при реконструкции тоннелей и фундаментов, возведении сложных архитектурных конструкций. Задействуется для создания устойчивого к воде огнеупорного, морозостойкого слоя.

Какие методы торкретирования существуют  

Технология реализуется 2 способами. Выбор зависит от установки, целей ремонта и условий подготовки состава.

Сухое торкретирование

Методика основана на подаче жидкости и сухого раствора через отдельные каналы. Оба компонента нагнетаются под давлением и соединяются в торкрет-установке. Готовая смесь подается на большой скорости.

Преимущества:

• материал имеет высокие прочностные характеристики;
• состав может подаваться на большие расстояния, что ускоряет ремонт и обеспечивает вариативность работ;
• хорошая адгезия с поверхностью;
• толщина слоя достигает 6 см;
• снижение расходов на ремонт за счет высокой производительности;
• не нужно грунтовать поверхность;
• легкость эксплуатации и очистки установки.

Недостатков несколько. Сухие смеси создают много пыли и грязи, поэтому методика не подходит для внутренних работ. Для качественного нанесения нужен соответствующий опыт. По окончании поверхность нужно обработать торкрет-штукатуркой. 

Мокрое торкретирование

При таком методе раствор смешивается отдельно и нагнетается через бетононасос или компрессор. При задействовании первого устройства смесь подается под непрерывным давлением, что обеспечивает равномерность слоев. Компрессор направляет материалы порционно, поэтому требуется больший объем.

Преимущества:

1. Смесь в установке мокрого торкретирования находится в готовом состоянии, что увеличивает качество покрытия любой конструкции.
2. Экономия материалов за счет минимального отскока.
3. Финишная отделка проводится практически сразу после нанесения.
4. Неиспользованный раствор можно задействовать для других работ.
5. Материал распыляется на небольшом расстоянии, поэтому обработка может проводиться внутри зданий.
6. Минимум пыли и загрязнения окружающего пространства.
7. Слой бетона не нужно дополнительно обрабатывать.

Из недостатков эксперты отмечают предельную толщину покрытия в 3 см. Скорость набрызгивания материала не превышает 100 м/с. Распыление выполняется долго, чистка оборудования довольно сложная. Кроме этого работы нельзя приостанавливать, поскольку смесь быстро застывает. Нет возможности в маневрировании из-за коротких шлангов. 

Требования к основанию

Для эффективного ремонта конструкции чистят от загрязнений. Отслаивающиеся слои удаляют, а верхний обезжиривают. При наличии металлической арматуры ее очищают от ржавчины. Гладкому основанию придают шероховатость. Возможные щели и трещины разделяют, острые окончания устраняют. Для контроля толщины ремонтного слоя на сооружения наносят маяки. Очищенную и подготовленную поверхность предварительно обрабатывают потоками сжатого воздуха и водой.