Чтобы вести работы по укреплению бетонных и прочих конструкций методом торкретирования, нужно организовать схему подачи ремонтной смеси под воздействием сжатого воздуха или воды. Собирается установка для торкретирования бетона, способная нагнетать состав под давлением не менее 0,5 МПа. Также надо обеспечить перемешивание бетонной смеси, ее транспортировку в пределах установки. Надо обеспечить прочное и стойкое покрытие ремонтируемой поверхности однородным и плотным слоем раствора.
Два способа торкретирования
При «мокром» способе необходимое давление создает сжатый воздух. Подаваемая смесь уже представляет собой вязкий водный раствор. Торкрет бетон поступает в бункер установки под действием бетононасоса. Здесь происходит постоянное перемешивание до придания раствору однородной консистенции. Далее, с помощью шланга рабочий раствор поступает к месту проведения работ. Схему дополняет напорная магистраль, которая подсоединяется к насосу и создает еще большее давление воздуха (до 4-5 МПа). На выходе (с конца шланга) смесь разбрызгивается через эжектор- насадку. Вот примерный ответ на вопрос «каким должно быть оборудование для торкретирования бетона?».
Инструменты для «мокрого» метода
Насосное оборудование широко представлено в строительных супермаркетах Москвы и Московской области. Это отечественная техника, а также продукция зарубежных производителей. Доступны специальные дозаторы, электродвигатели, шланги, насадки. Можно приобрести торкрет установку в полной сборке. Изготавливаются даже полностью автоматизированные самоходные комплексы. Такие машины для торкретирования эффективно работают в тоннелях. Это оборудование может монтироваться прямо в щиты, используемые при прокладывании тоннелей. Все операции, функции такого комплекса осуществляются согласованно. Управление ими централизованно.
Установка для торкретирования сухого бетона
При реализации такого метода торкрета установка собирается лишь немного по-другому, чем при «мокром» методе. В ее центральном блоке есть воронка, через которую загружается смесь. В нем предусмотрен также роторный насос или компрессор. Сухая смесь из блока идет в разгрузочный патрубок, а далее следует в напорную магистраль.
В конструктивную схему такой установки также входит:
- шланговый насос, чтобы подавать и примешивать добавки;
- форсунку для бетонной смеси;
- шланговую систему, где есть шланги для транспортировки смеси, подачи сжатого воздуха;
- распределительные краны;
- контрольные приборы.
В остальном работа оборудования при этом методе схожа с «мокрым» торкретированием. Работа шлангового насоса, в виде цилиндрического корпуса, основана на вращении ротора, который пережимается двумя выступами при работе. Таким образом смесь подается в магистраль. Приспособление служит для подачи отвердителей, прочих дополнительных элементов в смесь.
На выходе шланга находится форсунка. Она имеет форму сужающейся трубы. Из нее расширяющейся струей на поверхность разбрызгивается рабочий состав. Иногда, при небольших объемах работ, метод осуществляется мобильными установками для торкрета. В них не применяется электродвигатель. Вместо них используют элементы дизельного генератора или даже возможности некоторых транспортных средств, например, бетоновозов. Бункер на колесах предоставляет установке возможность перемещаться.
Технические характеристики
Эффективность работы установки зависит от нескольких технических параметров. Основными здесь являются:
- производительность компрессора либо бетононасоса;
- расстояние и высота, на которую установка в состоянии подавать рабочую смесь;
- вместительность рабочего бункера;
- диаметр выходного сопла эжектора, от него зависит ширина полосы укладки раствора;
- виды рабочей смеси, с которым надежно работает конкретная установка.
Главной характеристикой остается количество энергии, которое затрачивает установка в единицу времени или на единицу объема уложенной рабочей смеси. При работах по торкретированию фактические параметры могут не соответствовать расчетным. Такое происходит в силу неоднородности рабочей смеси, изменению ее состава, сложностей, возникающих при транспортировке бетона.
